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耐材企業如何降低生產帶來耗能

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耐材行業是典型的高耗能行業,在原料的制取及制品的燒制過程中會消耗大量的電能和燃氣,比如鎂砂、剛玉、碳化硅等一些耐材品種的能耗費用占到總生產成本的2/5以上。而為了降低能源消耗,各地采取能源雙控政策,不少耐材企業因此受到影響,那面對如此形式耐材企業該怎么做。

伺服壓磚機

一、淘汰高耗能生產設備

耐材企業能耗主要來自高耗能生產設備,因此耐材企業要把那些高耗能生產設備淘汰掉,如成型環節壓磚機可以用伺服壓磚機替換掉,伺服壓磚機采用數字化控制,只在打擊成型時耗電,上料、出磚、清理模具時無能量損耗,并以伺服壓磚機為中心,構建耐材生產線。

二、利用物聯網、大數據技術構建智能管理系統

耐材企業耗能除了來自高耗能生產設備,還有因為管理不得力產生的耗能。而隨著技術的發展,物聯網、大數據技術已逐漸的成熟,耐材可以以此基礎構建智能管理系統,與伺服壓磚機等其它耐材生產線設備對接,實現產量、能耗、設備狀態實時檢測,提升管理能力,根據能耗等相關信息,對生產工藝進行優化升級,降低能耗信息。

壓磚機

三、緊跟政策形勢,降低影響

各地為降低能耗,出臺了相關政策,而耐材企業要及時要掌握相關的信息,及時調整生產方式,降低政策帶來的影響。

在全行業推動節能降耗的新形勢下,耐材企業應從技術創新、結構優化、管理改革等多方面出發,從根本上注重企業能源效率的綜合管理,以更低的能源消耗、更小的環境影響實現更高的產出。

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