返回列表來源:鄭州華隆機械 發布日期:2020-06-10 | 加入收藏
近年來,響應國家號召,很多耐火材料企業開始關注能耗,除了節能降耗,提高生產效率節約成本,降低開支外,也積極的加強企業自身的工藝水平和技術水平。
要想達到節能環保的目的,一方面提高能源利用率,耐火材料生產企業的生產廢棄物的最少化,另一方面就是耐火材料環保設備的選用,例如對于耐火磚成型設備壓力機的選擇。
1耐火生產企業提高能源利用率
提高能源利用率首先可減少對能源的需求,尤其是耐火材料行業。在現代工藝中,從窯爐冷卻段散發出的熱可在對制品進行干燥時被二次利用。在廢氣和熱風管道內安裝熱交換器收集余熱。任何設備都應該具有現代化的隔熱層,這種隔熱層在高溫使用條件下可減少內襯重量,進而提高能源利用效率,減少CO2排放。
2耐火材料生產企業的生產廢棄物最少化以及耐火材料循環再利用
耐火材料工業直接產生的廢棄物已經顯著減少。世界范圍內用后廢磚的處理實際上可達到100%,這些廢磚經破碎后再利用。經過提純處理的廢料盡可能地循環利用。耐火材料在生活垃圾有效利用中的作用也顯著提高。在大多數國家經過多種方法處理后,最終廢棄物總量只有18%,并且在繼續開展減少工業廢棄物的研究工作。
3耐火材料企業生產工藝以及設備的革新
現代的耐火材料不僅要具有長壽命,而且要降低用戶方面的能耗。吹氬透氣磚的應用就是能給用戶帶來顯著效益的工藝革新實例。摩擦壓力機因為其高能耗高噪音等劣勢逐漸被淘汰,電動螺旋壓力機是目前耐火材料工廠主要的成型設備。由于電動螺旋壓力機力量控制精準,噪音低,安全環保等優勢,受到了耐火材料企業的歡迎。華隆生產的伺服電動螺旋壓力機采用伺服電機驅動,采用全密封靜壓式結構,外觀整潔,節能環保,傳動鏈短,噪音小,使用效果良好。
鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統、自動配料系統、自動混料系統、自動布料系統、自動成型系統、自動檢測、碼垛系統。可提供耐火磚新廠規劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網址:http://www.www.u0566.com/
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