耐材企業(yè)“濮陽濮耐”，“瑞泰科技”“北京利爾”“中鋼洛耐”等多家優(yōu)秀企業(yè)，分別針對(duì)耐火材料制造過程中出現(xiàn)的問題，通過技術(shù)創(chuàng)新對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)線加以升級(jí)改造，通過完善耐火材料生產(chǎn)線過程中，自動(dòng)配料生產(chǎn)線，伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)自動(dòng)成型，耐火磚布料機(jī)自動(dòng)稱量，自動(dòng)檢測(cè)碼垛機(jī)器人，自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)等全流程智能生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化，智能化改造。通過數(shù)字化，智能化改造，不僅有利于更精準(zhǔn)，高效的降低能源消耗，更是在實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)的同時(shí)也降低了燃料費(fèi)用。

以洛陽利爾為例：因耐材品種、磚型復(fù)雜，在自動(dòng)、智能化改造升級(jí)方面，需根據(jù)實(shí)際情況、工藝特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)計(jì);為減少?gòu)澛罚c已設(shè)施的行業(yè)及企業(yè)相互交流現(xiàn)場(chǎng)看到:有功能立體原料倉(cāng)庫、自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)耐火磚布料機(jī)、伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)、機(jī)器人拿磚、自動(dòng)檢測(cè)分揀、隧道式干燥窯、自動(dòng)包裝、成品立庫(建設(shè)中)。與洛陽開發(fā)區(qū)老廠的生產(chǎn)線相比，該線整個(gè)工藝體現(xiàn)了智能化、數(shù)據(jù)化、綠色化，以伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)為例:原一臺(tái)壓磚機(jī)3人操作，現(xiàn)1人巡視3臺(tái)機(jī)器。該生產(chǎn)線在信息化、智能化、綠色化等方面對(duì)河南乃至我國(guó)耐火材料企業(yè)具有引領(lǐng)示范作用。

目前正值“十四五”開局之年，耐材行業(yè)必須依托現(xiàn)有耐材產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)核心關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，加快先進(jìn)成熟共性技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)裝備自動(dòng)智能現(xiàn)代化，綠色環(huán)保，節(jié)能減排。才能牢牢把握我國(guó)大力發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)的重大歷史機(jī)遇，做大做強(qiáng)耐火原料和新型耐材，與下游高溫工業(yè)協(xié)同發(fā)展。